雙曲面攪拌機的選型需綜合池體參數、介質特性和工藝要求，核心方法如下：

一、基礎選型步驟

1. ?確定池體幾何尺寸?
   • 測量池長、池寬、水深，按長寬比≤2的原則劃分工作單元14。
   • 根據單元面積匹配攪拌機服務范圍（例如：葉輪直徑2000mm覆蓋6-14m2，2500mm覆蓋10-18m2）29。
2. ?計算攪拌機數量?
   • 總池面積 ÷ 單臺服務面積 = 設備數量（需滿足單元劃分原則）15。

二、關鍵參數調整

1. ?功率校核?
   • ?常規工況?：攪拌能量密度按3.8W/m3計算軸功率，電機功率=軸功率×1.1（安全系數）7。
   • ?特殊工況?：
     • 水深>5m或介質濃度高→需增加功率或提高轉速15；
     • 水深>8m或強腐蝕介質→選高功率型號（如GDJ/QDJ-3000搭配7.5kW電機）59。
2. ?轉速選擇?
   • 依據工藝需求（混合/防沉淀）在20-60rpm范圍選定，高濃度介質宜用低轉速大葉輪57。

三、材質與安裝配置

四、特殊場景處理

• ?化工攪拌?：需耐腐蝕材質，葉輪直徑增加10%-20%以補償粘度影響913。
• ?高濃度污泥?：功率提升15%-30%，避免污泥沉積513。

五、選型計算示例

某一矩形池（長20m×寬10m×水深6m），污泥濃度中等：

1. 劃分單元：長寬比=2，劃為2個10m×10m單元；
2. 單臺服務面積=100m2→選葉輪直徑2500mm（覆蓋10-18m2）79；
3. 軸功率=100m3×6m×3.8W/m3=2.28kW → 電機功率=2.28×1.1≈2.5kW；
4. 因水深>5m，最終功率選3kW，材質為不銹鋼57。

注 最終型號需結合減速機扭矩、軸強度校核等確認4。

附：主流型號參數參考